Инструкции по техническому обслуживанию флексографских печатных машин

Будучи важнейшим оборудованием современной полиграфии, флексографские печатные машины широко используются при производстве различной упаковочной и этикеточной продукции. От стабильности и надежности их работы напрямую зависят качество печати, эффективность производства и экономическая выгода предприятий. Для обеспечения длительной и бесперебойной работы флексографской печатной машины, продления срока службы оборудования и снижения частоты отказов необходимо проводить правильное и регулярное техническое обслуживание. Ниже подробно описаны основные моменты и методы обслуживания флексографских печатных машин.

I. Ежедневная уборка и обслуживание
(I) Очистка корпуса и внешней поверхности машины
После завершения ежедневной печати протрите корпус принтера чистой мягкой тканью или чистой бумагой, смоченной соответствующим количеством мягкого чистящего средства, чтобы удалить пыль, масляные и чернильные пятна. Особое внимание следует уделить очистке панели управления, кнопок управления, экрана дисплея и других деталей, чтобы избежать скопления пыли, влияющего на чувствительность и четкость изображения.
Регулярно очищайте рабочую зону вокруг печатной машины, чтобы поддерживать чистоту и не допускать попадания мусора внутрь машины и повреждения компонентов трансмиссии и электрических цепей.

(II) Очистка печатных цилиндров и формных цилиндров
Сразу после замены печатной формы или завершения печати очистите печатные цилиндры и формные блоки. Используйте специальный растворитель и мягкую щётку, чтобы аккуратно удалить остатки краски с поверхности цилиндров и формных блоков, чтобы избежать её высыхания и затруднения очистки, что может повлиять на качество печати и срок службы цилиндров и формных блоков.
Осмотрите поверхность цилиндров и формных цилиндров на наличие царапин, износа и других повреждений. При обнаружении каких-либо отклонений от нормы своевременно отремонтируйте или замените их, чтобы обеспечить равномерность давления печати и точность переноса изображения.

(III) Очистка системы подачи чернил
Очистите чернильный ящик, насос, трубки подачи чернил и другие компоненты системы подачи чернил, чтобы предотвратить высыхание чернил и засорение трубок и сопел. Удалите оставшиеся чернила из чернильного ящика и промойте его соответствующим растворителем, чтобы убедиться в отсутствии остатков чернил.
Регулярно очищайте сопла струйной системы. Используйте специальный раствор для очистки сопел в соответствии с рекомендациями производителя оборудования, чтобы предотвратить их засорение и поддерживать точность струйной печати, предотвращая засорение сопел, которое может привести к таким проблемам, как пропуски цвета и прерывистые линии на отпечатанном изображении.

II. Техническое обслуживание механических компонентов
(I) Техническое обслуживание системы передачи
Регулярно проверяйте натяжение приводного ремня, чтобы убедиться, что он не проскальзывает и не ослабевает во время работы. При обнаружении признаков износа, старения или разрыва ремня своевременно замените его, чтобы обеспечить стабильную и надёжную передачу мощности.
Смажьте редуктор, звёздочку и другие компоненты трансмиссии. Добавьте необходимое количество смазочного масла или консистентной смазки в соответствии с требованиями оборудования. Регулярно проверяйте качество и количество смазочного масла. Если качество смазочного масла ухудшается или его количество недостаточно, своевременно замените или долейте его, чтобы предотвратить чрезмерный износ компонентов трансмиссии из-за недостаточной смазки, приводящий к ненормальному шуму или даже повреждению.

(II) Техническое обслуживание системы отпечатков
Проверьте плоскостность и твёрдость поверхности печатного цилиндра. При необходимости отшлифуйте или замените его, чтобы обеспечить равномерность и стабильность давления печати. Регулярно очищайте резиновое полотно или подкладку на поверхности печатного цилиндра от грязи и посторонних частиц, чтобы они не влияли на передачу давления печати и чёткость изображения.
Отрегулируйте давление в системе печати в соответствии с требованиями процесса печати. Во время регулировки используйте инструмент для измерения давления, чтобы точно измерить его и избежать чрезмерного или недостаточного давления, которое может привести к повреждению печатной формы, цилиндра и подложки, обеспечивая при этом стабильное качество печати.

III. Техническое обслуживание электрической системы
(I) Проверка электрических цепей
Регулярно проверяйте электрические цепи печатной машины на наличие обрывов проводов, износа, коротких замыканий или разрывов. Особое внимание уделите проверке цепей, соединяющих ключевые компоненты, такие как двигатели, контроллеры и датчики, чтобы убедиться в надежности их соединений и хорошем состоянии изоляции. При обнаружении неисправностей в цепях своевременно отремонтируйте или замените их, чтобы предотвратить сбои в работе электропроводки, приводящие к остановке оборудования, возгоранию и другим несчастным случаям.
Очищайте электрический шкаф управления от пыли и мусора, чтобы поддерживать хорошую среду для рассеивания тепла и не допускать сокращения срока службы или возникновения отказов электрических компонентов из-за накопления пыли и плохого рассеивания тепла.

(II) Техническое обслуживание электрических компонентов
Регулярно проверяйте и обслуживайте электрические компоненты, такие как двигатели, приводы и датчики. Проверяйте состояние двигателя, включая температуру, уровень шума, вибрацию и другие показатели. При обнаружении каких-либо отклонений от нормы своевременно остановите машину для технического обслуживания, чтобы предотвратить перегорание двигателя.
Откалибруйте чувствительность и точность датчиков, чтобы они могли точно определять рабочие параметры печатной машины, такие как давление печати, точность приводки и вязкость чернил, и передавать эти данные в систему управления для своевременной корректировки, обеспечивая стабильность и точность процесса печати.

IV. Регулярная калибровка точности
(I) Калибровка точности регистра
В соответствии с инструкциями по эксплуатации печатной машины регулярно используйте контрольную пластину приводки для проверки и калибровки приводки. Отрегулируйте положение, натяжение и давление печати формного цилиндра, чтобы обеспечить точное совмещение графики и текстов разных цветов на подложке в пределах допустимой погрешности.
При калибровке точности приводки используйте высокоточные измерительные инструменты, такие как лупы, микроскопы или электронные приборы для измерения приводки, чтобы гарантировать точность результатов измерений, а также сохраняйте записи калибровки для последующего отслеживания и анализа изменений производительности печатной машины.

(II) Калибровка равномерности давления
Используйте плёнки для измерения давления или приборы для измерения распределения давления, чтобы определить и отрегулировать распределение давления между печатным и формным цилиндрами, а также между печатным цилиндром. Убедитесь, что давление равномерно по всей ширине печати, чтобы избежать проблем с качеством, таких как неравномерная плотность печати и деформация точек, вызванные неравномерным давлением.
На основании результатов испытания давлением отрегулируйте параллельность цилиндров и толщину вкладышей, чтобы обеспечить равномерность давления, соответствующую требованиям процесса печати. В процессе регулировки выполняйте постепенную точную регулировку, чтобы избежать чрезмерной регулировки, которая может привести к повреждению оборудования, и повторяйте испытание до достижения желаемого эффекта равномерности давления.

V. Управление чернилами и растворителями
(I) Хранение и использование чернил
Храните чернила надлежащим образом в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом помещении, избегая воздействия прямых солнечных лучей и высоких температур, чтобы предотвратить ухудшение качества, высыхание или потерю эффективности. Чернила следует классифицировать и хранить в соответствии с датой производства и моделью, а также маркировать чётко. При использовании чернил соблюдайте принцип «первым пришёл — первым ушёл».
При использовании чернил выбирайте подходящую марку и модель чернил в соответствии с требованиями процесса печати и характеристиками материала для печати, а также строго следуйте техническим характеристикам, предоставленным поставщиком чернил по их приготовлению и использованию. Избегайте смешивания чернил разных марок и моделей во избежание ухудшения качества печати и стабильности чернил.

(II) Выбор и использование растворителей
Выберите растворитель, подходящий к чернилам, чтобы он эффективно растворял их, не вызывая коррозии и не повреждая компоненты печатной машины. При использовании растворителей учитывайте их летучесть и токсичность. Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего места и используйте соответствующие средства защиты, такие как перчатки, маски и очки.
Регулярно проверяйте чистоту и содержание воды в растворителе. При снижении качества растворителя своевременно меняйте его, чтобы не ухудшить разбавляющий эффект чернил и качество печати. Строго контролируйте количество используемого растворителя, чтобы избежать отходов и загрязнения окружающей среды.
Благодаря вышеперечисленным комплексным и систематическим мерам по техническому обслуживанию можно эффективно гарантировать нормальную работу флексографской печатной машины , повысить качество печати и эффективность производства, сократить частоту отказов и затраты на техническое обслуживание оборудования, обеспечить надежную техническую поддержку полиграфического производства предприятий, а также обеспечить стабильное развитие предприятий в условиях жесткой рыночной конкуренции.