В полиграфии решающее значение имеет способность флексографской печатной машины выполнять точную многоцветную печать на одной поверхности формы. В данной статье рассматривается эта способность, анализируются её практическая реализация, факторы влияния и технические меры.

I. Принцип и механизм печати
(I) Принцип работы
Флексографская печатная машина использует гибкую пластину на формном цилиндре. Краска переносится через анилоксовый валик, а затем на запечатываемый материал печатным цилиндром. Подходит для различных материалов.
(II) Принцип надпечатки
При многоцветной печати каждый цвет имеет свои собственные компоненты. Точный контроль этих компонентов необходим для обеспечения точного цветового сочетания, поскольку любое отклонение может привести к ошибкам печати.
II. Факторы, влияющие на точность
(I) Механическая точность
Обработка цилиндров
Точность обработки формных, анилоксовых и печатных цилиндров влияет на качество печати. Отклонения могут привести к неравномерному контакту и смещению цветов.
Система передачи
Точность системы передачи влияет на скорость вращения цилиндра и синхронизацию. Проблемы в этой системе могут привести к нестабильности положения и повлиять на качество печати.
(II) Изготовление и монтаж пластин
Деформация пластины
Проблемы в процессе изготовления печатных форм могут привести к их деформации, изменению положения графики и появлению несовмещения во время печати.
Точность установки
Точная установка формы на цилиндр крайне важна. Любые ошибки могут привести к нестабильному переносу изображения и некачественной печати.
(III) Характеристики и контроль чернил
Вязкость чернил влияет на переносимость и стабильность цвета. Нестабильная вязкость, вызванная такими факторами, как температура, требует контроля и корректировки.
Скорость высыхания
Различия в скорости высыхания чернил могут привести к проблемам с наложением отпечатков. Ключевым фактором является контроль скорости высыхания в соответствии с потребностями печати.
(IV) Факторы окружающей среды
Температура и влажность
Эти изменения влияют на компоненты машины, чернила и подложки. Изменения могут привести к изменению размеров цилиндра, подложки и свойств чернил, что влияет на надпечатку.
Статическое электричество
Статическое электричество может притягивать загрязнения и влиять на перенос краски, что негативно сказывается на качестве печати. Важно устранять статическое электричество.
III. Технические стратегии
(I) Расширенная система управления
Сенсорная технология
Высокоточные датчики контролируют положение и скорость цилиндра, выявляя отклонения и передавая данные в систему управления для корректировки.
Автоматическая регулировка
На основе данных датчиков механизм в режиме реального времени регулирует положение и давление цилиндра, что позволяет повысить точность печати.
(II) Технология пластин
Цифровое изготовление печатных форм
Технология CTP повышает точность изготовления форм за счет непосредственного отображения на форме, что позволяет сократить количество ошибок и лучше контролировать детализацию точек.
Инструменты для установки
Специальные инструменты и методы, в том числе в некоторых случаях автоматизированные системы, помогают точно установить пластину.
(III) Управление чернилами
Контроль вязкости
Автоматическая система контролирует и регулирует вязкость чернил, обеспечивая равномерный перенос.
Регулировка скорости сушки
Различные технологии, такие как регулируемые системы сушки и подходящие составы чернил, позволяют контролировать скорость высыхания, что позволяет снизить количество ошибок при печати поверх отпечатков.
(IV) Контроль окружающей среды
Устройства в цехе поддерживают стабильные условия, чтобы снизить воздействие на окружающую среду при печати надпечаток.
Устранение статического электричества
Установка устройств устранения статического электричества и их обслуживание помогают предотвратить возникновение статических помех.
IV. Заявка и оценка
(I) Истории успеха
Печать этикеток
Печать этикеток для бренда напитков с помощью флексографской машины позволила добиться точной восьмицветной надпечатки, что повысило качество упаковки продукта и точность штрихкода.
Гибкая упаковка
Производитель пакетов для продуктов питания добился шестицветной печати с высокими стандартами цветопередачи и четкости с помощью флексографской машины.
(II) Оценка
Точность надпечатки
Для обеспечения высокого качества погрешность, измеренная путем наблюдения за перекрытиями и использования инструментов, должна быть в пределах ±0,1 мм.
Точность цветопередачи
При сравнении приборов со стандартами более низкое значение ΔE (в идеале в пределах 3 для высокого класса) указывает на более высокую точность.
Общее качество
Включает прозрачность, однородность толщины чернил и глянцевитость, оцениваемые посредством визуальных и физических испытаний.
Подводя итог, можно сказать, что в то время как Флексографская печатная машина способна осуществлять многоцветную печать, но ей необходимо преодолеть множество факторов. Благодаря постоянному совершенствованию она показала хорошие результаты и, как ожидается, будет и дальше расширять свои возможности.
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ